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來自日本的熱交換技術/
申請號:
200930183372.2
專業制造空氣預熱器,板式換熱器,余熱回收裝置,管式換熱器,間接式熱風爐,技術科學
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工業余熱回收潛力無限
激烈的市場競爭與能源成本的快速增長,使節能減排已經關系到企業的生存,近來各行各業在節能減排方面的投入都在逐年增大,企業也關注能源的綜全利用,但在余熱利用方面,高品位的余熱往往容易被發現和重視,高品位余熱也便于回收和利用,且目標與效果明顯;而低品位余熱卻易被忽視,由于低品位余熱通常回收利用困難,技術難度大,投入大,因此低品位余熱較普遍的被廢棄,既造成能源浪費,也加劇環境的污染。 低品位的余熱,需要高的回收技術,希望深藍空調作為專業的余熱回成套技術供應企業,多年來,潛心于低品位余熱回收技術的研究與開發,在眾多行業的余熱回收領域,進行了廣泛的應用實踐,在石油、化工、化纖、煤炭、橡膠、電廠、垃圾生化處理等相關領域的余熱開發利用取得了可喜的業績,也為相關企業節能改造創造了可觀的經濟效益和社會效益。 余熱,顧名思義,都是以熱的形式存在,深藍空調為低位余熱回收而專門開發的以熱能為動力的吸收式冷水機組、吸收式熱泵機組,在工業余熱回收利用方面,為不同行業、不同余熱形式進行量身訂做,使不同形式的余熱得以廣范圍的回收利用,在全國眾多行業都有成功的應用案例,起到了良好的示范效應。 不同的余熱,有不同的回收方式,高溫的余熱可以作為吸收式機組的動力,低溫余熱可以作為熱泵機組的熱源。 吸收式冷水機組是以熱能為動力,如以高溫熱水、低壓蒸汽、生產工藝產生的低品位可燃氣體等熱能為動力,輸出低溫冷凍水,適用于回收70℃以上的熱水,0.013Mpa以上的微壓蒸汽或生產工藝泛汽,也適用于回收低熱值、弱腐蝕性的工藝伴生可燃氣體。 在工業生產中,有時會產生大量的低溫熱水,由于溫度品位較低,難被利用,如果能將此低品位熱水提升溫度,就可以用于工藝過程加熱、生活熱水或空調熱水,工業余熱回收專用的吸收式熱泵熱水機組,同樣以工業廢水、泛汽、動力蒸汽、工藝產生的低品位可燃氣體為動力,驅動吸收式熱泵機組運行,從低溫余熱水中回收熱量,使低溫熱水通過熱泵機組升溫后,輸出高溫的熱水。熱泵機組消耗少量的高位熱能,可以使低溫熱水溫度提升30~40℃左右,如40℃的低溫熱水,難利用,如果通過熱泵升溫至80℃后,應用范圍就會廣泛,采用熱泵機組,可以使多無法利用的低位熱能變為可用。 對一些高溫型工業余熱,需要大溫差的回收利用,深藍空調專門開發了二段式超大溫差熱水型冷水機組,通過二級蒸發吸收、合理的組織與利用溫度梯度、工作溶液的濃度梯度等,可以使熱源利用溫差達25~65℃。 煉焦是我國較大的能源產業,也是重要的能源出口產品之一,市場競爭激烈,降低生產成本,增強市場競爭力,是企業的立足之本,煉焦及煤氣精分的生產過程中,節能潛力巨大。 煉焦的能耗熱平衡分析: 焦爐加熱時燃燒廢氣帶走約27%左右的排煙熱,通常利用價值不大;焦爐產生的高溫荒煤氣的顯熱占煉焦能耗的35%左右,溫度650~750℃,具有較大的回收價值;高溫固態焦顯熱占煉焦能耗的38%左右,溫度1000℃~1100℃,同樣具有較大的回收價值。 高溫煤氣和高溫固態焦顯熱總輸出熱量,占煉焦總能耗的73%左右,但此部分熱量通常都被廢棄,造成大量的能源浪費,目前,全國僅有約5%的煉焦廠的熄焦熱被利用,而全部的高溫煤氣顯熱都被廢棄,還要耗費巨大的能源將高溫煤氣進行冷卻。 煉焦的付產物荒煤氣,出爐溫度650-750℃,攜帶著巨大的熱能,且熱品位較高,而要對煤氣回收和對煤氣進行精分,又要將高溫煤氣降溫至25℃左右的常溫狀態,通常都采用首先向高溫煤氣中直接噴入液氨的方法降溫,液態氨噴入高溫荒煤氣后,迅速蒸發,液氨在蒸發過程中吸收大量的熱,1kg液氨在標準大氣壓下蒸發后,可吸收約1370kJ的熱量,由于液氨的蒸發吸熱,使高溫荒煤氣從650-750℃,降溫至80-85℃,再通過循環冷卻水、人工制備的冷凍水逐級降溫至25℃左右后,進入煤氣精分工藝流程;而噴入的氨氣和焦煤氣中本身攜帶的氨氣,還得經過脫氨、蒸氨、冷凝等復雜的工藝過程,消耗大量能量,使氨氣恢復到液氨狀態,便于再次循環利用與回收。
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