余熱回收系統技術概述:
余熱回收技術是暖通空調領域比較成熟和科學的節能環保技術,可以大限度回收廢熱,節省機組用電量,提供免費生活熱水;直接減少向大氣的廢熱排放量,尤其對于南方地區具有良好的經濟性。熱回收技術成功應用于空氣源熱泵機組和水冷冷水機組中。國內外所生產銷售的水源熱泵機組多為干式系統和滿液式系統。干式系統能效比比較低,而滿液式系統存在液位控制難和回油困難等弊端。降膜式系統綜合了干式與滿液式系統的優點,不僅實現了,尤其應用了新的壓差回油方式加穩定、可靠。降膜式全熱回收水源熱泵技術采用降膜式蒸發器達到運行,相比滿液式機組只需少的制冷劑充注量,對環境影響小;采用了雙管束的殼管冷凝器實現供冷的同時回收冷凝廢熱加以利用,以提供生活用熱水。
而傳統做法是采用雙換熱器串并聯工作,或在工程系統中實現。雙換熱器系統控制復雜,
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可靠性差;工程系統實現的所回收的熱水品位偏低。而本項目采用的雙管束換熱器實現熱回收均克服了以上弊端。采用雙管束殼管冷凝器保證冷卻水和回收的生活熱水獨立運行、自由切換且互不污染,合適實現全熱回收功能。采用降膜式蒸發器提高機組運行效率,提高了維護性能。提高了能效比;提高了蒸發器的換熱性能,降低材料成本;降膜式蒸發器的傳熱溫差小,可適當加大水的溫差,因而減少了使用的地下水流量和水泵功耗。
維修方便:冷媒水在管內流動,可通過打開端蓋,清理水側污垢;制冷劑充注量小,符合環保的要求。采用間歇式壓差回油方案,簡潔、運行可靠。新壓差回油方案:集油時,高壓電磁閥關閉,壓力平衡電磁閥打開,油自蒸發器通過單向閥流至集油器。回油時,壓力平衡電磁閥關閉,高壓電磁閥打開,利用高壓將油壓回壓縮機。通過時間繼電器控制電磁閥動作實現間歇式回油。