一、 換熱效率優勢： 熱管是靠工質相變時吸收和釋放汽化潛能,以及工質流動來傳導熱量的,導熱率高,其導熱能力是同等銀導熱量的2000倍,紫管的6000倍。導熱速度快、強度大、效率高，超導熱管的傳遞隨著溫差增加而增加。因為屬氣/水換熱，空氣側采用翅片管，傳熱面積增大，傳熱效率高。熱管式蒸汽發生器的換熱效率可達98％以上；熱管式省煤器換熱效率在90%以上,節煤效率一般在5%-20%,(根據企業設備情況而定)。
二、 使用優勢： 系統中采用全自動控制功能，設備自動補水，無需專人管理，安全可靠，操作方便，
三、 安全優勢： 利用帶壓力和溫度保護，不存在管內超壓，不怕干燒。工質相變后，熱管的內壓不隨溫度的變化而變化。對于腐蝕性較強的煙氣,可以通過調整蒸發段、冷凝段的傳熱面積來控制熱管管壁溫度,使熱管盡可能避開大的腐蝕區域,遠離煙氣酸露腐蝕,因此使用熱管式設備可以徹底解決鍋爐低溫腐蝕難題,進一步大幅度降低鍋爐排煙溫度,回收多的中低溫熱能。 因為有效避開了露點腐蝕，使設備的使用壽命長
四、 結構優勢： 設備煙室為直通式，且煙道流通截面較大，煙氣流速較低，煙氣阻力小，煙溫下降幅度大，較低煙溫進入水膜除塵器時，產生的水汽少，總體上降低了引風機的負荷，改善了風機的工況條件。煙氣
余熱回收利用設備可連續使用。熱管采取垂直放置形式，煙氣和水反向水平流動形成氣/水換熱，大限度提高煙氣換熱效率。
五、材質優勢：采用好鍋爐鋼制造，無污染，經久耐用。熱管為真空相變管，不會燃燒、爆炸、無腐蝕無毒，具有耐腐蝕以及不怕泄露等優點，由于熱管工作不需要動力,無運動部件,不產生噪音。六、 安裝優勢： 不需要對原鍋爐或工業窯爐進行改動，不受安裝位置限制，熱管可根據設計需要任意安裝，體積緊揍，占地面積小，只是普通熱交換器的1/3。
七、 維護方便： 每支熱管都是獨立的傳熱元件，單根熱管可拆卸替換，維護簡單成本低。熱管有自震裝置故不易積灰,排煙溫度控制在露點以上,故不易凝露,結焦、腐蝕。煙氣在管外換熱，有利于除灰和維護。在系統中有旁路煙道的轉換煙門，當有故障時，關閉轉換煙門，開通旁路煙道，煙氣正常流通，不影響鍋爐的正常運行。有多處清灰門，方便設備的維護保養。
八、 回收期短： 3-8個月回收全部投資，設備使用壽命十年以上。
